Wie Premier Linen Services seine Produktionskapazität verdreifachte

Als Carraigh Linen Premier Linen Services im Juni 2025 übernahm, war das Ziel klar: eine stabile, sichere und skalierbare Wäscherei aufzubauen, die für zukünftiges Wachstum bestens gerüstet ist.

Um dieses Ziel zu erreichen, arbeitete Premier Linen gemeinsam mit WSP daran, den gesamten Produktionsprozess neu zu gestalten, zu integrieren und zu optimieren. Gemeinsam entwickelten wir einen klaren Zukunftsplan für den Betrieb, beginnend mit einem detaillierten Laundry Blueprint und einer 3D-Visualisierung der zukünftigen Wäscherei.

Die Herausforderung

Nach der Übernahme stand Premier Linen Services vor der Aufgabe, die Produktionskapazität zu erhöhen und gleichzeitig die Betriebssicherheit sowie die Prozesskontrolle zu verbessern.

Die Wäscherei arbeitete mit Maschinen verschiedener Hersteller. Das bot zwar Flexibilität, erhöhte jedoch gleichzeitig die Komplexität. Begrenzte Transparenz über die Produktionsleistung und eine fehlende Chargenrückverfolgbarkeit erschwerten die Prozessoptimierung und bremsten weiteres Wachstum.

Das Ziel war daher nicht nur eine höhere Produktionsleistung. Die gesamte Wäscherei sollte zuverlässiger, effizienter und nachhaltiger werden, ohne dabei ihre Flexibilität für zukünftige Entwicklungen zu verlieren.

Die Lösung

WSP entwickelte ein mehrstufiges Optimierungsprogramm, das mit einem vollständigen Laundry Blueprint für die zukünftige Wäscherei begann.

Anstatt bestehende Maschinen zu ersetzen, integrierten wir die besten Komponenten verschiedener Hersteller zu einer zentral gesteuerten Gesamtlösung. WSP-Steuerungen wurden in Waschtunneln, Shuttlesystemen, Förderanlagen und Trocknern implementiert und schufen so eine stabile und vollständig vernetzte Produktionsumgebung.

Gleichzeitig wurde eine vollständige Chargenrückverfolgbarkeit eingeführt. Jede Waschcharge erhält eine eindeutige Identifikationsnummer, die sie vom Waschen über Transport, Trocknung und Vereinzelung bis zur finalen Übergabe begleitet.

Dadurch entstand vollständige Transparenz über die Produktionsleistung. Das Team kann den Durchsatz überwachen, Prozesse gezielt optimieren und Entscheidungen auf Basis von Echtzeitdaten treffen.

Die Anlage umfasst:

Alle Systeme wurden über WinWash® integriert und bilden heute eine zentrale Plattform für Prozesssteuerung, Logistik und Produktionsmanagement.

Das Ergebnis

Die Transformation führte zu messbaren Verbesserungen im gesamten Betrieb.

Operative Leistung

Nachhaltigkeit

Heute betreibt Premier Linen Services eine hocheffiziente, vollständig integrierte Wäscherei, die konsequent auf langfristiges Wachstum ausgelegt ist.

Durch die Kombination von Maschinen verschiedener Hersteller mit einer zentralen Steuerungsplattform profitiert der Betrieb von maximaler Flexibilität, vollständiger Transparenz und einer deutlich höheren Produktionsleistung.

Premier Linen. Transformed.